Одноразова шприц-форма/форма

Технічні характеристики:

Специфікації

1. Основа форми: P20H LKM
2. Матеріал порожнини: S136, NAK80, SKD61 тощо
3. Основний матеріал: S136, NAK80, SKD61 тощо
4. Бігун: Холодний чи Гарячий
5. Термін служби форми: ≧3 мільйони або ≧1 мільйон форм
6. Матеріал продукції: ПВХ, ПП, ПЕ, АБС, ПК, ПА, ПОМ тощо.
7. Програмне забезпечення для проектування: UG. PROE
8. Понад 20 років професійного досвіду в медичній галузі.
9. Висока якість
10. Короткий цикл
11. Конкурентна вартість
12. Гарне післяпродажне обслуговування


Деталі продукту

Теги продукту

Виставка продуктів

стебло

Вступ до продукту

Одноразові форми для шприців є важливими інструментами, що використовуються у процесі виробництва одноразових шприців, які широко використовуються для ін'єкцій та інфузій у медичній промисловості. Ось деякі ключові аспекти одноразових форм для шприців:

Конструкція прес-форми: Прес-форма для одноразового шприца спеціально розроблена для створення форми та характеристик, необхідних для складання шприца. Як правило, вона складається з двох половин: форми для лиття під тиском та форми для виштовхування, які об'єднані для утворення порожнини. Прес-форми зазвичай виготовляються з високоякісної сталі або алюмінію, щоб витримувати високий тиск і температуру, що виникають у процесі лиття під тиском.

Впорскування матеріалу: Форма готується в машині для лиття під тиском шляхом нагрівання сировини (зазвичай медичного пластику, такого як поліпропілен) до розплавленого стану. Потім розплавлений матеріал впорскується в порожнину форми під високим тиском. Він протікає через канали та затвори всередині форми, заповнюючи порожнину та формуючи форму вузла шприца. Процес впорскування суворо контролюється для забезпечення точності та стабільності виробництва шприців.

Охолодження, затвердіння та викидання: Після впорскування матеріалу розплавлений матеріал охолоджується та затвердіває всередині форми. Охолодження може бути досягнуто за допомогою вбудованих охолоджувальних каналів у формі або шляхом переміщення форми в охолоджувальну камеру. Після затвердіння форму відкривається, і готовий шприц викидається за допомогою механізму, такого як ежекторний штифт або тиск повітря, щоб забезпечити безпечне та ефективне видалення з форми.

Протягом усього виробничого процесу впроваджуються заходи контролю якості, щоб забезпечити відповідність шприців необхідним специфікаціям та медичним стандартам. Це включає перевірку конструкцій прес-форм, моніторинг параметрів ін'єкцій та післявиробничу перевірку готових шприців для забезпечення їхньої якості, функціональності та безпеки.

Загалом, форми для одноразових шприців дозволяють масове виробництво одноразових шприців, що відіграє життєво важливу роль у медичному закладі. Форма гарантує, що шприци завжди виготовляються відповідно до необхідних специфікацій, відповідають медичним стандартам та забезпечують надійну роботу під час ін'єкцій або інфузій.

Процес цвілі

1. Дослідження та розробки Ми отримуємо 3D-креслення або зразок клієнта з вимогами до деталей
2. Переговори Узгодьте з клієнтами деталі щодо: порожнини, направляючого елемента, якості, ціни, матеріалу, терміну доставки, способу оплати тощо.
3. Зробіть замовлення Відповідно до дизайну вашого клієнта або вибору нашого запропонованого дизайну.
4. Пліснява Спочатку ми надсилаємо дизайн форми на затвердження замовником, перш ніж виготовляти форму, а потім починаємо виробництво.
5. Зразок Якщо перший зразок не задовольнить клієнта, ми модифікуємо форму, доки не задовольнимо клієнтів.
6. Термін доставки 35~45 днів

Список обладнання

Назва машини Кількість (шт.) Оригінальна країна
ЧПК 5 Японія/Тайвань
Електронна танцювальна музика 6 Японія/Китай
EDM (дзеркало) 2 Японія
Різання дроту (швидке) 8 Китай
Різання дроту (середній) 1 Китай
Різання дроту (повільне) 3 Японія
Шліфування 5 Китай
Буріння 10 Китай
Намилити 3 Китай
Фрезерування 2 Китай

  • Попередній:
  • Далі:

  • супутні товари